杯突试验机的原理及使用方法

杯突试验机是对金属薄板和带材进行工艺性试验的设备，依据国家标准GB4156-84设计制造的GBS-1型数显手动杯突试验机，检验金属薄板和带材在试验过程中的塑性变形性能，那么你们了解杯突试验机的原理是什么?如何使用?下面小编就针对这两个问题给大家做个详细的介绍。

一、杯突试验机的原理

1、杯突试验机采用了新型的结构原理，为伺服电机恒速度加载，可实现恒速率控制，由PC计算机控制冲压过程，冲压速度可无级调速、预先调定。

2、夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，数据同步显示、可独立标定。

3、测力装置已改过去液压传感器为轮辐式传感器，杯突值测量为编码器测量，结合轮辐式传感器(直接测力)大大提高了试验机测量杯突值的准确性和可靠性。

4、杯突试验机杯突夹具更换方便、试样装卸简便，试样放入后，按自动按钮即可完成夹紧，试验参数可输入、更改，冲压过程全自动一键完成、无人为影响，可实现闭环控制，冲压力值下降判断试样出现裂纹自动停车，同时易于观察试验过程，能更准确的判断出现裂纹瞬间的杯突值。试验数据计算机显示，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、杯突值等，实现试验结果的报表、存储、批次、曲线绘制等，变形高度自动记忆，一次试验结束可自动恢复到待试验状态。

二、杯突试验机的使用方法

1、单面试板的试验：

首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到自动调零位置。将试验机手轮朝下降方向(顺时针)旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，将单面涂层试板金属面朝下，涂层面朝上，从右向左插入试验仪上部的夹缝中，并使冲头对准该试片的中心轴线，紧固压紧装置，(逆时针)转动手轮冲头碰到试板金属面，显示器自动显示零点，将拨子开关向下拨到试验位置，再继续以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。进行中不可逆转，否则读书不准。

2、双面试板的试验：

首先按复位键复位，将拨子开关向上拨到调零位置。将杯突试验机首轮朝下降方向(顺时针)旋到底，松动试验仪上部试板压紧装置，把随机的调零钢板从右向左插入试验机上部的夹缝中，紧固压紧装置，以上升方向(逆时针)缓慢转动手轮，当显示器显示为零时，停止转动手轮。松开压紧装置，取出调零钢板，换上双面涂层试板，紧固压紧装置，将拨子开关向下拨到试验位置，以0.2±0.1 mm /S的速度向上升方向转动手轮，显示器即显示出压陷深度。

3、以校正过的视力或10倍放大镜，检查试板上的涂层是否开裂或从底材上分离。

4、上述程序应在两块单独试板上进行。若结果不同，应补充试验，至两块试板结果一致，若底材出现裂纹，则该试验结果无效。

机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确，上文就是杯突试验机的原理及使用方法，希望可以帮助到大家。